一、控制系统及安全系统 1 控制系统采用西门子PLC+联想电脑双软件控制,运行稳定可不必长期依靠计算机,以避免因计算机死机带来生产停顿。 2 Windows XP操作系统,人机对话方便。 3 可存储用户所有的温度、速度设置及其设置下的温度曲线,并可对所有数据及曲线进行打印。 4 系统具有生产报表的保存功能: a 系统可以生成不同型号PCB板的生产报表,查看生产量,同时具有PCB自动记数功能; b 系统可以保存不同型号PCB板的焊接工艺参数,下次生产同类型的PCB板时可套用原来的工艺参数,并具有PCB自动计数及PCB掉板的报警功能。 5 系统具有温度曲线测试功能,并根据曲线做出分析。 6 内置UPS及自动延时关机系统,保证PCB及回焊机在断电或过热时不受损坏。 7 设有漏电保护开关,确保操作人员及控制系统安全。 8 设有双层过流保护系统,确保设备电路出现过流时能及时断电,保护设备电气系统安全。 9 控制系统具有异常报警系统,可以提供对所有报警保存成文件,用户可查看到报警的项目和报警时间; a **温和低温报警;(电热器温度异常); b 操作异常报警;(回流焊机器运行异常); c 报警方式是声光同时报警。 二、热风供给系统 1 热风马达采用变频器无级调速,可根据生产实际需要改变热风风速,确保PCBA焊接质量,同时保护热风马达运行安全。 2 上下独立加热模组,小循环运风。 3 各温区均由PLC进行PID控制,温控精度高。 4 *有的分区柔性加热控制系统,减小了起动功率及电网压降,较大限度的降低了设备电耗。 5 整流板为铝板材料,使热量均匀较易达到PCB板。 6 加热温区为上8下8共16个单独温控。 三、运输系统 1 运输方式:网带式; 2 网带为进口不锈钢材料,保证不变形; 四、冷却系统(风冷系统) 1 独立的冷却区设计,确保冷却效果。 2 强制风冷系统,可快速冷却PCB。 五、FULX抽排系统 1 机器2头的抽排系统,使清除助焊剂残留更加可靠。 六、安全的上炉体开启方式 1 人工开启上盖,确保安全。 七、设备基本技术参数 表2:X-845-LF-C无铅回流焊机技术参数 No. 项目 指标 1 设备外形尺寸 L4200XW800XH1350 (mm) 2 设备颜色 电脑灰 3 重量 800公斤 4 操作系统 Windows XP操作系统 5 温度控制方式 PID & SSR控制 6 温度控制精度 ±1 ℃ 7 基板温度分布差异 ±3 ℃ 8 上下较大温度差 60 ℃ 9 温度控制范围 常温 ~ +350度 10 升温时间 20分钟(分段启动) 11 有效加热区数量 16(上方8个,下方8个) 12 加热区长度 3000mm 13 各温区加热方式 PID&SSR控制 14 加热组件 盘式发热管 15 冷却区数量 1个 16 冷却区的冷却方式 大功率风冷方式 17 冷却效率 3~-6度每秒 18 消耗电功率 正常工作功率=6KW,总功率=26KW 20 运输方式 网带 21 基板传送方式 自动接驳 22 传送带流向 从左到右 23 运输带高度 900±20 MM 24 传送速度范围 0-2000 MM/MIN(无级调速) 25 传送系统调节宽度 网带式400 MM 26 PCB较大高度 上下各10MM,较大为20MM 27 炉膛高度 30MM 28 异常报警功能 有,电脑实时纪录 29 数据储存 和普通电脑一样 30 电源电压 380V/50/60HZ 三相五线制